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小型压路机延长使用寿命从磨合期开始

文章来源:萨奥机械
发布时间:2021-07-22
浏览次数:427次

路面设备买了之后都需要维护保养,而且这个保养从磨合期就开始了。小型压路机磨合期是保证小型压路机正常运转、降低故障率、延长其使用寿命的重要环节。

目 前有部分用户,一方面因为工期紧、或是想尽快获得收益,更重要的一方面也是由于缺乏压路机使用常识,常常会忽视新机磨合期的特殊技术要求。有的用户甚至认 为,反正厂家有包修期,机器坏了由厂家负责维修,于是机器在磨合期内就长时间超负荷使用,导致机器早期故障时有发生,这不仅影响了机器的正常使用、缩短了 机器的使用寿命,而且还因为机器损坏影响了工程进度。

须不知,小型手扶压路机的保养从磨合期就已经开始,应引起充分重视。压路机在磨合期内使用 保 养的要求可以归纳为:加强培训、减轻负荷、注意检查、强化润滑。重视并按要求对压路机实施磨合期的保养与维护,减少早期故障的发生,延长使用寿命,提高作 业效率,使机器带来更多收益。下面我们一起来看一下压路机磨合期的特点

1、磨损速度快

由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影 响,其摩擦表 面粗糙,配合面接触面积小,表面的承压状况不均。机器在运行过程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下来的金属碎屑又作为磨料继续参与摩擦,更加速 了零件配合表面的磨损。因此,磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损,磨损速度快。这时,如果超负荷作业,则可能导致零部件的损坏,产生早期故 障。

2、润滑不良

由于新装配的零部件的配合间隙较小,并且由于装配等原因,很难保证配合间隙的均匀性,润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜以阻止磨损。从而降低润滑效能,造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象,导致故障的发生。

3、发生松动

新加工装配的零部件,存在几何形状和配合尺寸的偏差,在使用初期,由于受到冲击、振动等交变负荷,以及受热、变形等因素的影响,加上磨损过快等原因,容易使原来紧固的零部件产生松动。

4、发生渗漏现象

由于机件的松动、振动合机器受热的影响,机器的密封面以及管接头登出会出现渗漏现象,部分铸造、加工等缺陷在装配调试时难于发现,但由于作业过程中的振动、冲击作用,这种缺陷就被暴露出来,表现为漏(渗)油(水),因此,磨合期容易出现渗漏现象。

5、操作失误多

由于对机器的结构、性能的了解不够(特别是新的操作者),容易因操作失误引起故障,甚至引起机械事故。